隔膜壓力表的結構原理和應用

　　隔膜表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品和制酷等工業部門生產過程中測量流體介質壓力之用。隔膜壓力表能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固、有固體浮游物的介質，壓力以及必須避免測量介質直接進入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合，應采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜壓力表。

　　隔膜壓力表在生產過程中，會對表頭測量系統的容壓空間及隔離器隔膜上腔進行抽真空和填充密封液工序，并將二者裝配組合，形成一個填充了密封液的密閉空間。密封液在這個空間內不會產生體積變化，從而將隔離膜片感應到的壓力傳遞至測量元件。

　　當表頭、連接器與隔離器間的螺紋被松動后，該密封液空間失去密閉性，隔膜在壓力作用下產生變形時，密封液在壓力作用下會通過松動的螺紋間隙外泄，造成密封液的損失和密閉空間體積的縮小，從而導致儀表測量元件不能正確感應到由密封液所傳遞來的壓力。嚴重時，隔離膜片會因兩邊壓差太大而產生*變形，造成儀表*失效。

　　出現上述現象主要是因為隔膜壓力表在安裝、使用和維護過程中，松動了表頭、連接器與隔離器間的連接螺紋；或在將壓力表拆下送檢時，直接從工位上卸下表頭，將法蘭隔離器保留在工位上，造成儀表失效。具體的表現有：指針不歸零、膜片內凹變形、指針不指示壓力或示值誤差很大等。 隔膜壓力表的結構原理是用設備將彈簧管內抽成真空，并充入灌充液，用膜片將其密封隔離。當用隔膜壓力表測量壓力時，被測工作介質直降作用在隔膜膜片上，膜片產生向上的變形，通過彈簧管內的灌充液將介質壓力傳遞給彈簧管，使彈簧管產生變形，自由端產生位移，再借助連桿帶動機芯，使指針在表盤上指示出被測壓力值。